Različice organosilikatnih sestavkov, značilnosti in način uporabe

Organosilikatni materiali so emajli z izboljšanimi protikorozijskimi lastnostmi. Sestava teh materialov vsebuje silikate, ki omogočajo ustvarjanje ultra odporne elastične prevleke. Skupina organosilikatnih sestavkov je ena najbolj privlačnih za potrošnika. Formulacije dajejo dolgo obstojen zaključek in imajo tudi raznoliko paleto odtenkov.

Organosilikatne sestave - tehnične lastnosti

Organosilikatne sestavke so se na trgu barv in lakov prvič pojavile v drugi polovici šestdesetih let prejšnjega stoletja. Izdelali so jih na Kemijskem in silikatnem inštitutu in testirali vodilni strokovnjaki ustanove.

Organosilikati so običajno razvrščeni glede na vrsto namembnosti:

• Vodoodporen. To so premazi, ki imajo povečano odpornost na atmosferske vplive.Niso izpostavljeni soncu, ne razpokajo pri temperaturah pod ničlo in imajo tudi odpornost na delovanje plinastega medija. Toplotna odpornost takšnih premazov se poveča na +300 ali +400 stopinj, pogosto se uporabljajo za dekorativno dodelavo fasad stavb.
• Poseben. Sestavine, ki kažejo dodatne lastnosti. So odporni na toplotne vplive, niso izpostavljeni sevanju, zato se uporabljajo za barvanje prostorov jedrskih elektrarn.
• Odporen na olje. Ta skupina vsebuje samo 2 kompoziciji, ki se uporabljata za barvanje kovinskih konstrukcij iz betona ali armiranega betona. Barve, odporne na olje in bencin, pokrivajo površine, ki so izpostavljene naftnim derivatom ali oljem.
• Kemično odporen. Barve z visoko kemično odpornostjo. Poleg tega imajo visoke protikorozijske in toplotno odporne lastnosti.
• Toplotno odporne. To so materiali, namenjeni barvanju kovinskih konstrukcij, ki lahko prenesejo visoke temperature. Uporabljajo se za barvanje kovinskih konstrukcij v tovarnah, kjer se materiali talijo.
• Električna izolacija. Sestavine za barvanje električnih naprav, žic, različnih delov. Proizvodnja elektroizolacijskih organosilikatnih sestavkov je omejena, saj jo postopoma nadomešča proizvodnja organosilicija in elektroizolacijskih lakov.

Organosilikatne sestavke se proizvajajo na posebni opremi po splošno sprejetih standardih kakovosti.

Sestava in lastnosti

Sestava organosilikatne sestave se lahko razlikuje glede na vrsto uporabe, vendar osnova ostane nespremenjena:

• silikati (silikonski polimeri se najpogosteje uporabljajo kot silikoni);
• plastni hidrosilikoni (zasnovani za ustvarjanje strukture);
• oksidanti (kot oksidanti se največkrat uporabljajo oksidi prehodnih kovin).

Kot rezultat interakcije elementov sestave se na barvani površini oblikuje polimerna kompozitna plast z določenim nizom lastnosti:

• visoka odpornost na kemične napade;
• pomanjkanje indikatorjev izčrpanosti na soncu;
• vodoodbojna kakovost;
• odpornost na biološke vplive.

Organosilikatni sestavki imajo visoko stopnjo oprijema. Povprečna življenjska doba je od 10 do 15 let.

Poglej tudi

Tehnične lastnosti polivinil acetatne barve na vodni osnovi

Obseg

Organosilikatne barve se uporabljajo za zaščito različnih površin, mehanizmov ali naprav. Uporabljajo se lahko kot dielektrični ali izolacijski materiali.

Prednosti in slabosti emajla

Organosilikatne barve imajo prednosti in slabosti.

Prednosti:

• visokokakovosten upor;
• sposobnost dela pri kateri koli temperaturi;
• dolga pričakovana življenjska doba.

Slabosti:

• omejen barvni razpon;
• značilnosti pri delu s formulacijami.

Referenca! Če med delom niso upoštevani pogoji uporabe ali so kršeni pogoji delovanja, se življenjska doba skrajša na 5 let.

Pri katerih temperaturah in vlagi je priporočljivo uporabljati

Organosilikati se kupujejo za barvanje plinskih kotlov ali avtoklavov, saj dobro ščitijo ogrevalno opremo pred korozijo in zunanjimi vplivi. Materiali se nanašajo na katero koli površino pri temperaturah od -20 do +35 stopinj.

Čas sušenja

Pri temperaturi zraka +20 stopinj se organosilikatne barve posušijo v 3-4 urah pri 3 stopinjah. Oprijem na površino zahtevanih kompozicij se giblje od 1 do 2 točk.

Trajnost premaza

Organosilikatna prevleka vzdrži povečane udarne obremenitve. Odpornost na udarce je ena najpomembnejših lastnosti končne obdelave. Kot rezultat izvedenih študij je bil indeks odpornosti na udarce organosilikatov ocenjen kot nadpovprečen.

Sorte barv in obseg

Na trgu barv in lakov obstaja več vrst organosilikatnih barv, ki imajo številne razlike. Materiali so proizvedeni v skladu s splošno sprejetimi standardi, dobavljeni tako v maloprodaji kot v veleprodaji.

OS-12-03

To je barva, namenjena industrijskim delom.

Prednosti:

• gosta končna struktura;
• visoka vremenska odpornost;
• delovanje pri temperaturah od -50 do +150 stopinj;
• pomanjkanje indikatorjev izčrpanosti na soncu;
• enostavnost dela;
• prisotnost različnih odtenkov;
• možnost izbire iz kataloga.

Slabosti:

• tvori samo mat površino;
• dolg čas sušenja - več kot 72 ur.

OS-51-03

Je protikorozijska sestava, ki je odporna na sevanje in toploto. Prednosti:

• vzdrži visoke temperature (do +300 stopinj);
• nanaša se brez primerja;
• posuši v 2 urah;
• ima visoko natezno trdnost;
• ima visoko viskoznost.

Slabosti:

• adhezija glede na vrsto premaza je manjša od 1 točke;
• rdeče, modre, rumene barve in njihovi odtenki delujejo pri temperaturi, ki ni višja od +200 stopinj;
• druge barve se lahko uporabljajo pri temperaturah nad +300 stopinj.

OS-74-01

Toplotno odporen emajl je na voljo v 9 odtenkih. Prednosti:

• elastičnost prevleke je 3 mm;
• oprijem prevleke je 1 točka;
• čas sušenja sloja je 2 uri;
• visoki kazalniki odpornosti proti vremenskim vplivom in odpornosti na udarce.

Poglej tudi

Opis in najboljše znamke pralnih barv v razpršilnikih za avtomobile, uporaba

Slabosti:

• ni mogoče uporabiti v zaprtih prostorih.

OS-52-20

Organosilikatna barva je namenjena barvanju kovinskih, armiranobetonskih in betonskih konstrukcij. Prednosti:

• vzdrži delovanje pri temperaturah od -60 do +400 stopinj;
• kaže visoko toplotno odpornost;
• odporen na agresivne vplive plina in zraka;
• ne zahteva predhodnega temeljnega premaza površine pred nanosom.

Slabosti:

• končni čas sušenja je 72 ur.

Zahteve za sestave operacijskega sistema

Organosilikatne sestavke so namenjene barvanju v težkih tehničnih pogojih. Enokomponentne in dvokomponentne barve morajo izpolnjevati seznam zahtev standarda:

• zagotoviti prevleko v obliki enakomernega pol mat zaključka;
• prisotnost različnih barv;
• viskoznost suspenzije - 20c;
• oprijem na površino - od 1 do 2 točk;
• debelina prevleke - od 60 do 100 mikronov;
• sposobnost dela pri t območju od -60 do +300 stopinj.

Organosilikati morajo imeti zadostno pokrivnost in prenašati temperaturne obremenitve brez izgube kakovosti.

Priporočila za izbor in točkovanje najboljših blagovnih znamk

Organosilikatne barve proizvajajo podjetja, specializirana za proizvodnjo izdelkov, namenjenih barvanju industrijskih, industrijskih ali avtomobilskih objektov. Katalog podjetij vsebuje materiale, ki ustrezajo sodobnim zahtevam.

Organosilikatne barve so običajno označene z dvema črkama: "O" in "C". Številke, ki sledijo črkovni oznaki, označujejo artikel.

Tehnologija uporabe

Nekatere organosilikatne glazure se nanesejo brez temeljnega premaza osnovne površine. Čeprav ni povsod potrebna posebna obdelava, se za izboljšanje oprijema izvede temeljni premaz.

Poleg tega je treba premaz pred nanosom barve ustrezno očistiti.

Priprava površine

Površino predhodno očistimo umazanije, prahu, sledi olj ali usedlin soli. S kovinskih površin je treba odstraniti sledi korozije. Če je na površini preveč rje, uporabimo pretvornike. Površino obdelamo s posebnimi spojinami, pustimo 30 minut, dokler ne nastane bela pena, nato pa usedlino, ki je nastala na površini, speremo s krpo. Po potrebi se površine posebej sperejo s cevjo, ki usmeri močan curek v središče onesnaženja.

Po odstranitvi sledi umazanije površino obdelamo z razmaščevalcem. To pravilo velja za vse vrste površin, še posebej pa za kovinske premaze.

Za razmaščevanje kovine se uporablja ksilen ali topilo. V notranjosti delajo z razmaščevalcem še posebej previdno. Da ne bi škodovali svojemu zdravju, obvezno uporabljajte zaščitne maske in rokavice. Po razmaščevanju se del prezrači in pusti 24 ur, dokler se površine popolnoma ne posušijo.

Pri delu na prostem se uporabljajo brizgalne pištole. Ta tehnika skrajša čas obdelave. Strukture in konstrukcije so prekrite s plastjo razmaščevalca z razdalje 30 centimetrov, nato speremo z vodo in popolnoma posušimo.

Poglej tudi

Tehnične lastnosti temeljnega premaza XC-010 in poraba na m2, način nanašanja

Primer

Če je potrebno na površino nanesti temeljni premaz, uporabite posebna sredstva, primerna za izbrano vrsto organosilikatnega materiala. Primer je najbolje nanesti v 2 slojih. Za sušenje prvega sloja je na voljo 16 ur. Dvojni sloj se suši 24 ur.

Šele po preverjanju odklopa preidejo na naslednjo fazo dela. Temeljni premaz se nanese s posebnimi napravami, na končni stopnji pa jih prelijemo po površini z brusnim papirjem, da odpravimo nepravilnosti in zgladimo napake.

Referenca! Primer je potreben pri delu s formulacijami, katerih oprijem ima vrednost manjšo od 1 točke na splošno sprejeti merilni lestvici.

Barvanje

Organosilikate nanašamo s čopičem, valjčkom ali brizgalno pištolo. Poleg tega obstaja metoda brezzračnega pršenja, ki se uporablja v proizvodnji.

Temperatura zraka med delovanjem se lahko giblje od -30 do +40 stopinj, medtem ko vlažnost zraka ne sme presegati 80%. Najboljša možnost bi bila delo pri temperaturi zraka +20 stopinj, potem se bo barva dobro prilagodila očiščeni površini, hitreje strdila in posušila.

Glavne značilnosti barvanja:

• brizgalna pištola je na razdalji 30-40 centimetrov od površine;
• varjeni šivi, končni deli, štrleči deli so pobarvani s širokim čopičem pred uporabo brizgalne pištole;
• kovinske površine je priporočljivo barvati v 2 ali 3 slojih;
• pri uporabi valjčka je priporočljivo izbrati izdelke s kratkimi dlakami, ki ustvarjajo enake linije.

Po barvanju sloja je treba vzdrževati zadosten premor, da se material strdi.Kontrolo nelepljivosti izvedemo 2 do 4 ure po nanosu prvega sloja. Na površino se nanese list belega papirja, nato se odstrani in rezultat se oceni. Če so na listu papirja sledi, je treba kompozicijo pustiti pri miru.

Končna pokritost

Zaključno barvanje se izvede po popolnem sušenju nanesenih slojev ob upoštevanju zahtevanega časovnega intervala. Če se delo izvaja na hladnem, potem traja sušenje še 10 ur.

Če se barvanje izvaja v agresivnem okolju, je treba premaz predhodno utrditi. Da bi to naredili, je 15 minut izpostavljen temperaturam od +250 do +400 stopinj. To poveča zaščitne lastnosti materiala in ustvari bolj trpežen zaključek.

Upoštevati je treba, da je pri delu z organosilikati potrebna uporaba osebne zaščitne opreme. Barve so strupene zaradi prisotnosti topil. Spadajo v tretji razred nevarnosti in lahko škodujejo zdravju.

Nasveti mojstrov

Strokovnjaki priporočajo upoštevanje osnovnih pravil pri delu z organosilikatnimi sestavki:

• pred začetkom dela posode z barvo hranimo pri sobni temperaturi 8 ur;
• po odprtju posode je treba barvo temeljito premešati s posebno napravo;
• Zaradi vnetljivosti materiala je treba izvesti dodatne zaščitne ukrepe.

S pravilno pripravo površine in upoštevanjem pravil za delo s spojinami traja življenjska doba pobarvane površine približno 15 let.