Najboljše in kako pravilno barvati kovinsko peč v kopeli, kako izbrati sestavo

Peč v ruski kopeli je tradicionalno izdelana iz opeke. Delo strokovnjakov in nakup gradbenega materiala povečata oceno. Namestitev že pripravljene ali domače kovinske pečice vam bo pomagala prihraniti denar brez izgube kakovosti pare. Lahko ga izboljšate z barvanjem. Obstajajo različne možnosti za barvanje kovinske peči v kopeli. Glavno merilo izbire je odpornost na vlago in toploto.

Zahteve za barvno sestavo

Vroča kovina je specifična površina, za katero dekorativne barve na oljni ali vodni osnovi niso primerne. Temperatura ogrevanja telesa kovinske kopalne peči je 450-500 stopinj. Segreta kovina se razširi. Peči za savne so izdelane iz toplotno odpornih zlitin, vendar se popolnoma naraven proces ne ustavi. Posledično barve zaradi visoke koncentracije hlapov izhlapijo z vroče površine, pokajo in se luščijo.

Za barvanje kovinske pečice so primerne formulacije z naslednjimi lastnostmi:

• toplotna odpornost;
• pomanjkanje hlapnih strupenih snovi;
• odpornost na vlago;
• proti koroziji.

Savne so opremljene z rezervoarjem za vodo. Pogosta težava je pojav rje na zunanjih in notranjih stenah. Preprosta rešitev je nakup rezervoarja iz nerjavečega jekla. Toda pri samostojni izdelavi kovinske peči in rezervoarja se včasih uporablja navadno železo. Antikorozijski premaz bo delno rešil problem rje in podaljšal življenjsko dobo kotla.

Različne primerne formulacije

Naslednje skupine barv in lakov delujejo v ekstremnih pogojih plavanja:

• toplotno odporne barve - zahvaljujoč posebnim komponentam vodno-akrilne sestavke prenesejo temperature 600 stopinj, primerne so za medenino, baker in zlitine;
• poliuretanski laki - tvorijo trd, toplotno odporen film, ki ne prepušča pare;
• silikonske barve - vzdržijo temperature 650 stopinj, ne vsebujejo izhlapevajočih snovi, so označene z oznako KO.

Najboljšo zaščito za kovinsko peč zagotavljajo premazi tretje skupine. Njihov najvišji prag toplotne odpornosti je 900 stopinj. Organosilicijeve smole so posebej zasnovane za barvanje kovinskih izdelkov, ki so nenehno izpostavljeni visoki vlažnosti in vročini.

Ločeno obstaja skupina vmesnih premazov - toplotno odpornih temeljnih premazov za kovino. Sestavine izboljšajo oprijem na površino pečice in zmanjšajo porabo barve, hkrati pa imajo potrebne zaščitne lastnosti. Za grelnike savn so primerni temeljni premazi s temperaturnim pragom nad 300 stopinj.

Poglej tudi

Katere oljne barve se smejo in katere ne mešajo, pravila in barvna karta

Toplotno odporne barve so na voljo v pločevinkah in aerosolih. Najmanjša prostornina posode za obe vrsti je 400 mililitrov. Barva v spreju je bolj priročna za uporabo, saj za nanašanje ni potrebno nobeno orodje.

Včasih se toplotno obstojne barve enačijo z ognjevarnimi barvami, vendar imajo različne mehanizme površinske zaščite. Zaviralci gorenja oddajajo peno, ki preprečuje odprti ogenj, vendar ne prenese statične vročine.

Merila za izbiro prave barve

Na izbiro barve vpliva kovina, iz katere je izdelana peč. Železo brez primesi se segreje in deformira močneje kot ognjevzdržne spojine. Za podaljšanje življenjske dobe materiala se uporabljajo formulacije z največjo toplotno stabilnostjo. Njihov strošek je veliko višji od stroškov akrilnih barv. Nedonosno je kupiti drago sestavo za nizko kakovostno kovinsko peč.

Na izbiro barve vpliva veliko dejavnikov: vrsta, lastnosti kovine, atmosferske značilnosti in zahteve sestave. Za lažjo določitev obstajajo štiri glavna merila.

Toplotna odpornost

Koncept vključuje:

• toplotna odpornost - odsotnost dolgotrajne deformacije s stalno izpostavljenostjo visokim temperaturam;
• toplotna odpornost - premaz ostane enakomeren in ne spremeni barve zaradi ekstremne vročine.

Pri barvi za kovinske pečice mora prva kakovost prevladati nad drugo. Toplotno odporne spojine so primerne za zidanje z največjo temperaturo segrevanja 90 stopinj. Prevleka na kovini v kopeli doživi povečano obremenitev zaradi padca temperature.Zato je bolje uporabiti fleksibilne in obstojne barve, ki lahko prenesejo segrevanje in kasnejše hlajenje.

Zaščita pred korozijo

Da bi se izognili rji, izberite barve, ki tvorijo zrakotesen film. Skozi paroprepustno prevleko kapljice pridejo do kovinske površine, kar sčasoma povzroči korozijo.

Poglej tudi

Vrste barv za les in kako nanašati zmesi znotraj in zunaj hiše

Vodoodbojne lastnosti

Kovinska barva mora preprečiti vstop vode in kondenza. Poliuretanske spojine se spopadajo s to nalogo.

Varnost

V barvi za grelne naprave je vsebnost strupenih snovi nesprejemljiva. V nasprotnem primeru bo prostor napolnjen s strupenimi hlapi.

Pravila in funkcije aplikacije

Kovinske peči za kopel so pobarvane v skladu s standardnimi pravili za delo s kovino.

Priprava površine

Videz prevleke je odvisen od pravilne priprave kovine pred barvanjem. Da bi barva ležala ravno in se ne luščila, je treba zagotoviti njen največji oprijem na kovino. Za to se površina obdela na naslednji način:

• očistiti z žično krtačo;
• rja se odstrani iz starega železa s petodstotno raztopino žveplove kisline, ki se nato spere z vodo in milom za pranje perila;
• razmaščena z alkoholom.

Na čisto površino se nanese temeljni premaz za kovino, odporen na vročino. Za kovinske peči je priporočljivo uporabiti sestavo G-77. Fosfatna tla s silikatnimi komponentami lahko prenesejo temperature 1200 stopinj. Uporabite lahko tudi temeljno barvo.

Algoritem uporabe

Postopek barvanja kovinske pečice je preprost:

• zmešajte sestavo v kozarcu ali pretresite pločevinko:
• s čopičem ali brizgalno pištolo nanesite tanek sloj barve;
• po 30 minutah pokrijemo z drugo plastjo.

Po barvanju s tekočo barvo lahko šive in spoje utrdimo z brizgalno maso. Domač rezervoar je pred montažo pobarvan od znotraj, da prepreči korozijo. Barva ne sme priti v stik z deli iz nerjavečega jekla in kroma. Pred delom jih namažemo z mastjo.

Zaključek dela

Povprečni čas sušenja barve je 72 do 96 ur. Točno obdobje določijo proizvajalci za določeno sestavo. Pred popolno polimerizacijo premaza ni priporočljivo ponovno segrevati pečice zaradi nevarnosti razslojevanja.

O modrenju železne peči

Kemična obdelava kovine ima dekorativno in zaščitno funkcijo. Modro jeklo je manj dovzetno za korozijo, ima enakomerno črno barvo in moten lesk. Domače modrovanje se izvaja na štiri načine:

• z alkalijo - del je potopljen v vodno raztopino kavstične sode in natrijevega nitrata, segreto na temperaturo 150 stopinj;
• kislina - uporabljata se taninska in vinska kislina;
• rjasti lak - opilke iz litega železa ali jekla in rjo vlijemo v mešanico klorovodikove in dušikove kisline. Po končani oksidacijski reakciji dodamo vodo in vodko v enakih razmerjih, vztrajamo in filtriramo. Kovinski kos je nameščen v končnem laku;
• gorenje - kovina sežge v odprtem ognju.

Poglej tudi

Kako pobarvati žerjav in 7 najboljših znamk, kako ga pravilno nanesti

Deli so konzervirani v kislih in alkalnih spojinah, dokler kovina ne počrni, nato pa so oprani v milnici. Kemikalije pri mešanju oddajajo jedke hlape, zato modrovanje v zaprtih prostorih ni priporočljivo.Reagenti se zmešajo v posodi iz nerjavečega jekla. Pred modritvijo se kovina razmasti z acetonom.

Vroče modrovanje je primerno za doma narejen štedilnik, ko se deli hranijo v vreli raztopini in se nato sestavijo. Končana peč in rezervoar sta izpostavljena hladnemu modrenju: prevlečena sta z mešanico antimonovega (III) klorida in oljčnega olja v dveh slojih v presledku 48 ur. Prvo plast speremo s krpo, nato nanesemo drugo. Žgana kovinska peč izgleda izvirno, vendar postopek oksidacije ni varen. Delati morate z rokavicami, očali in respiratorjem.

Pregled najboljših proizvajalcev

Najbolj znane blagovne znamke:

Imena dokazanih podjetij govorijo v prid tujih barv. Kakovost domačih izdelkov se je izboljšala zaradi inovativnega razvoja. Ruske toplotno odporne spojine so cenovno ugodnejše, vendar po kakovosti niso slabše od evropskih.