Tehnologija praškastega lakiranja doma naredi sam

Prašno barvanje je posebna vrsta površinske obdelave s trdnimi spojinami; lahko naredite takšno sliko z lastnimi rokami, ne da bi prosili za pomoč strokovnjakov. Praški se uporabljajo za ustvarjanje premazov na avtomobilih, kovinskih delih in opremi za različne namene. Če želite ustvariti gosto plast, morate uporabiti brizgalno pištolo in polimerizacijsko komoro. Končna obdelava vključuje več nanosov zaporedoma.

Kaj je prašno lakiranje

Barva v prahu je bila izumljena v drugi polovici 1950. Z njeno pomočjo je bila ustvarjena metoda za ustvarjanje premaza, ki bi bil alternativa obarvanju s tekočimi sestavki.

Prah je sestavljen iz več elementov, od katerih ima vsak edinstvene lastnosti.

Povpraševanje po praškastem lakiranju postopoma postaja vse bolj zahtevno od premazovanja s tekočimi formulacijami. Kovine tvorijo močan oprijem na trdne delce, so dobro odporne na toplotno obdelavo in dajejo enakomerno in bogato končno barvo.

Prednosti praškanja so enakomeren premaz, pa tudi visoke zaščitne lastnosti nastalega zaključka. Prevleka je odporna na drobljenje, sčasoma ne poči kot klasični emajl, na mrazu ne tvori goste skorje.

Barve različnih proizvajalcev se med seboj razlikujejo po ceni, kakovostnih lastnostih in zahtevah za delo. Materiali zagotavljajo različne vrste nadlakov. Priljubljeni so pudri, ki dajejo sijajne, sijoče zaključke, ki ne zahtevajo dodatne obdelave.

Termoaktiven

Termoreaktivne barve se pogosteje uporabljajo kot termoplasti. Predstavljajo dispergirano trdno sestavo na osnovi smol, ki tvorijo film. Ko se prah razprši, dobi enotno obliko, ravno leži na površini in ima visoko fiksirno sposobnost.

Poglej tudi

Kako in kaj je bolje barvati vhod, navodila po korakih in izbira kompozicije

Praški se uporabljajo za ustvarjanje temeljnega ali nadlaka; proizvajalci uporabnikom ponujajo različne barve, ki jih je mogoče neodvisno spreminjati z mešanjem različnih odtenkov.

Termoplast

Termoplasti spadajo v skupino poliolefinov.

Značilnost termoplastov se šteje za ustvarjanje udobnega otipnega občutka, ko pobarvani del držimo v roki. Termoplasti se priporočajo za obdelavo površin, s katerimi pride človek v stik. So enostavni za čiščenje, enostavni za vzdrževanje in prijetni na dotik.

Kako pripraviti prostor za barvanje doma

Za začetek slikanja morate ustrezno pripraviti sobo in kupiti materiale. Za strjevanje praškov je treba zagotoviti pogoje, ki ustvarjajo optimalno temperaturo taljenja.

Potrebna oprema

Postopek barvanja naj poteka v posebnem prostoru, kjer lahko preprosto postavite opremo:

• pečica za sušenje;
• vtič, adapter ali kateri koli vir enosmernega toka;
• pištola, pršilo ali pištola;
• barva v prahu;
• naprava za zbiranje ostankov.

Naredite peč z lastnimi rokami

Glavna težava je priprava pečice. To je komora, v kateri poteka polimerizacija filma. Kamera je izdelana neodvisno, ob upoštevanju naslednjih pogojev:

• prisotnost profila kovinskega okvirja, prišitega z izolacijo;
• prisotnost prezračevanja;
• prisotnost grelnih elementov;
• zunanja obdelava iz mavčnih vlaken.

Referenca! Kamera mora imeti največjo moč 12 kilovatov.

Kako narediti pištolo za barvanje

Tovarniško brizgalno pištolo je mogoče enostavno zamenjati s posebej zasnovano brizgalno pištolo. Za prašno barvanje je priporočljivo uporabiti napravo iz ohišja plastične steklenice.

Navodila za izdelavo po korakih:

1. Plastenka s prostornino 1,5 litra je zaprta s kovinskim pokrovčkom, ki se tesno prilega luknji.
2. V pluti so narejene luknje, ki jih je treba popolnoma očistiti drobcev.
3. Steklenička je do ene tretjine polna barve.
4. Na vtič je priključena pozitivna žica iz visokonapetostnega vira.

Poglej tudi

Najboljše in kako barvati leseno mizo z lastnimi rokami, tehnologija

Pozor! Da bi ustvarili potrebne pogoje za delovanje, je treba najti tokovni transformator.

Zahteve za barvanje kovinskih izdelkov

Optimalni pogoji za postopek obarvanja:

1. Razsvetljava. Za to se uporabljajo fluorescenčne sijalke.
2. Zaščita. Dihalni organi so pokriti z respiratorjem, oči so pokrite s posebnimi očali.
3. Prezračevanje. Vstopna in izstopna naprava.
4. Zbiranje ostankov. V zgodnji fazi zdravljenja je primeren sesalnik srednje moči.

Pozor! Pri delu s prahom je pomembno izključiti aktivno gibanje prahu v zraku. Med fazo ohlajanja se lahko na površino oprimejo ostanki, ki se bodo strdili v naneseno plast.

Tehnologija barvanja po korakih

Postopek barvanja je sestavljen iz 3 zaporednih korakov. Vsak od korakov je kritičen. V zgodnji fazi priprave je potrebno opraviti vsa dela, ki bodo zagotovila enakomerno in obstojno obarvanje. Polimerizacija, ki je zadnja faza, zahteva uporabo posebnih naprav.

Coaching

Pripravljalna faza temelji na temeljitem čiščenju površine, izbrane za barvanje.

Za pravilno pripravo območja, ki ga je treba obdelati, se uporablja več tehnik:

• najprej se del očisti s krpo;
• nato se brusni papir uporablja za obdelavo mest, ki so nagnjena k koroziji;
• po tem se nanese razmaščevalec;
• naslednja tehnika je temeljni premaz;
• po temeljnem premazu se na del nanese pasiviran sloj.

Pozor! Deli kompleksne strukture s sledovi močne korozije se namočijo v alkaliji 2-6 ur.

Prašno lakiran del

Pudranje je vmesni korak. Dele bo mogoče barvati le, če bo površina povezana z negativnim vodnikom, ki bo reagiral z interakcijo s pozitivnim vodnikom, povezanim z zamaškom steklenice.

Barvanje se izvaja v predelu komore, po vklopu se steklenička z barvo stisne tako, da barva začne izpihovati iz lukenj v pokrovčku.

Steklenico je treba dvigniti na površino na razdalji najmanj 20-30 milimetrov. Celotna površina je prekrita s praškasto sestavo, medtem ko je ostanke premaza priporočljivo zbrati na predhodno položenem časopisu ali oljni krpi.

Polimerizacija

Proces polimerizacije poteka pod določenimi pogoji. Za ustvarjanje optimalnega okolja je potrebna polimerizacijska komora. Mehanizem polimerizacije temelji na metodi segrevanja dela na takšno temperaturo, da začne prašek tvoriti močan oprijem na površino. Del se postavi v komoro do največjega segrevanja, nato pa pusti nekaj časa. Po oblikovanju zaključka se del ohladi v naravnih pogojih, na prostem.

Poglej tudi

Orodja za odstranjevanje prask na avtomobilu in kako jih popraviti z lastnimi rokami

Pečenje poteka pri temperaturah od +170 do +190 stopinj 10-15 minut. Polimerizacija se ne konča s prenehanjem dovajanja toplote. Del procesa vključuje počasno naravno ohlajanje predelanega materiala.

Težave in možne rešitve

Pri uporabi praškastih pigmentov se lahko pojavijo različne težave.Tehnologi menijo, da je glavni razlog za težave s praški nezadostna ozemljenost površine, pripravljene za barvanje. Da bi se izognili težavam z ozemljitvijo, je priporočljivo, da jo predhodno preverite. Indikator upora ne sme presegati 4 ohmov.

Slaba ozemljitev ima naslednje posledice:

1. Poslabšanje kakovosti blata, zmanjšanje produktivnosti liskarskih del.
2. Nebarvanje območij, kar povzroči poroko.
3. Povečana izguba prahu vodi do prekomerne porabe.
4. Poslabšanje kakovosti oblikovane plasti, pridobitev učinka "skorje", kar pomeni prepustnost kovine, nagnjenost k razvoju razpok.
5. Ročno barvanje lahko povzroči električni udar.

Mnogi uporabniki ugotavljajo, da imajo težave z materialom, namenjenim za delo. Surova barva v prahu se lahko zlepi, zamaši šobe in povzroči težave pri dovajanju. To povzroči nastanek neenakomerne plasti, prekinitev dela ali nastanek zavrnjene cone.

Surovi prah se zdrobi, če so kršena pravila shranjevanja ali so na začetku dela ustvarjeni pogoji za stiskanje zraka slabe kakovosti. Da bi popravili situacijo, je treba spremeniti kompresijsko razmerje zraka. Sprememba tlaka bo ustavila propadanje materiala.

Nebarvanje notranjih vogalov zapletenih delov je težava, ki je posledica slabega položaja gorilnika. Približevanje cevi pištole preblizu obdelanemu vogalu povzroči pihanje smodnika, nastanek nepobarvanih površin in pojav vrzeli.