Značilnosti in ocena najboljših blagovnih znamk barv za kovinske peči, kako jih uporabiti
Pečice so izdelane iz materiala, ki mora prenesti ekstremne temperaturne spremembe skozi leta. Podobne zahteve veljajo za zaključek, ki pokriva zunanje stene. Hkrati morajo barve za kovinske peči tudi zaščititi material pred vlago in drugimi zunanjimi dejavniki. Zato ti sestavki vsebujejo titanov dioksid in druge sestavine, ki jih najdemo v običajnih barvnih materialih.
Značilnosti barvnih materialov za barvanje pečice
Kot je navedeno, je osnova barv in lakov za pečico titanov dioksid, ki zavzema do 50% prostornine. Zahvaljujoč tej komponenti lahko takšne kompozicije prenesejo segrevanje na temperaturo +1850 stopinj.
Titanov dioksid deluje tudi kot vezivo. Ta komponenta preprečuje, da bi barva razpadla na komponente in preprečuje vžig obdelane površine ob stiku z odprtim ognjem.
Podobni barvni materiali poleg titanovega dioksida vsebujejo:
- železov oksid;
- kromov oksid;
- tekoča osnova, sestavljena iz sintetičnih ali organskih snovi.
Vsaka komponenta lahko prenese dolgotrajno izpostavljenost visokim temperaturam.
Zahteve za tehnične lastnosti
Visokokakovostna toplotno odporna barva mora izpolnjevati naslednje lastnosti:
- Toplotna odpornost. Proizvajalci na embalaži barvila navedejo najvišjo temperaturo, ki jo lahko prenese zaščitna folija, pri čemer ohrani svoje zaščitne in dekorativne lastnosti.
- Proti koroziji. Barvila, ki se uporabljajo za obdelavo kovinskih peči, morajo zaščititi površino pred korozijo.
- Odpornost na vlago. Ker so kovinske peči pogosto nameščene v kopeli in drugih prostorih z visoko vlažnostjo, mora barva prenesti dolgotrajen stik z vodo.
- Nestrupen. Številna barvila pri segrevanju sproščajo zdravju škodljive snovi. Toplotno odporna emajl mora vsebovati nestrupene sestavine.
- Elastičnost. Kovina se pri segrevanju razširi. Med tem postopkom mora film ostati nedotaknjen.
Poleg tega je glede na pogoje delovanja pri izbiri toplotno odpornega barvnega materiala priporočljivo dati prednost materialom z življenjsko dobo 5-12 let. Optimalna toplotno odporna barva je tista, ki lahko prenese padec temperature okolja na negativne vrednosti.

Priporočila za izbiro barv
Za dodelavo kovinskih peči se proizvajajo 3 vrste toplotno odpornih barv:
- Akril na vodni osnovi. Te spojine so univerzalne in primerne za končno obdelavo bakra, jekla, medenine in mnogih drugih zlitin.Barve na vodni osnovi so cenovno dostopne in se uporabljajo pri obdelavi peči, ki se nahajajo v prostorih z različnimi stopnjami vlažnosti.
- Poliuretanski lak ali emajl. Takšni sestavki so tudi dobro odporni na nenadna temperaturna nihanja in so primerni za obdelavo kovin.
- Organosilicijeve barve Ti barvni materiali popolnoma ustrezajo zgoraj navedenim karakteristikam. Organosilicijeve barve ne vsebujejo strupenih snovi in lahko, odvisno od sestave, prenesejo segrevanje do +900 stopinj. Toda v primerjavi z drugimi materiali takšne kompozicije izstopajo po previsoki ceni.
Toplotno odporni epoksidni premazi so primerni za končno obdelavo pečic, ki so izpostavljene rahlemu segrevanju (do +400 stopinj). Te materiale odlikuje dolga življenjska doba (do 15 let), odporni na mehanske obremenitve, elastični in preprečujejo nastanek korozije.

Za železo
Za železne peči je značilna relativno kratka življenjska doba. To je razloženo z dejstvom, da ta material, ki reagira s kisikom, oksidira. Ta proces pospešimo z rednim segrevanjem likalnika, kar skrajša življenjsko dobo peči.
Za zaščito te vrste kovine je priporočljivo vzeti organosilikonske barve. Vendar pa je treba pri izbiri barvnih materialov upoštevati, da ta material postavlja stroge zahteve glede tehnike nanašanja. Napake pri obdelavi železa bodo preprečile, da bi barva opravljala svoje zaščitne funkcije in bo hitro počila.
Za lito železo
Lito železo se uporablja predvsem pri izdelavi tako imenovanih štedilnikov. Ta material je močnejši od železa in traja dlje.Lito železo dobro prenaša tudi redno segrevanje na visoke temperature. Poleg tega je ta kovina odporna na različne zunanje dejavnike, zato pečice iz tega materiala običajno niso pobarvane.
Kljub navedenemu je lito železo priporočljivo obdelati z zaščitnimi premazi. Za ta material so primerne poliuretanske in akrilne barve. Lito železo, za razliko od železa, "trpi" zaradi kršitve tehnologije obdelave barve.

Lestvica najboljših blagovnih znamk in proizvajalcev
Na trgu je več kot 10 visokokakovostnih toplotno odpornih barv, primernih za končno obdelavo kovinskih pečic. Priljubljena živila so:
- Tikkurila Termal Silikonimaali. Barva, ki ima polsijajni odtenek, je primerna za dodelavo kovine, ki se segreje do +450 stopinj. Finski barvni materiali ščitijo površino pred korozijo in uničenjem. Po nanosu sestava zahteva dodatno toplotno obdelavo.
- Certa KO-85. Brezbarvni lak je toplotno odporen do +900 stopinj, stik z agresivnimi snovmi in vodo. LKM je primeren za nanašanje pri temperaturah pod ničlo. Za ta lak je značilna povečana poraba, saj je treba sestavo nanesti v vsaj 3 slojih.
- "Celzit-600". Emajl se uporablja za barvanje železnih kovin, segretih do +600 stopinj. LKM je primeren za izdelke, ki so izpostavljeni petrokemikalijam, soli in vlagi.
- Navijaj. Ta silikonska barva se uporablja za dodelavo pečic, segretih do +650 stopinj. Za material je značilna visoka pokrivnost in sposobnost prenašanja negativnih temperatur.
- Decorix. Ta emajl je v obliki aerosola, ki olajša barvanje težko dostopnih mest. Toda material se uporablja za dodelavo površin, segretih na +350 stopinj.
- Veslee. Še en toplotno odporen sprej, ki lahko prenese segrevanje do +400 stopinj. Film, ki nastane po sušenju, je odporen na padavine in stik z agresivnimi snovmi.
- Elcon. Optimalna silikonska barva za pečice, ki se segrejejo do +1000 stopinj. Material je na voljo v črni ali beli barvi. Ko prvotni sestavi dodamo pigment, se toplotna odpornost slednjega poslabša.
- Bosna. Pod to blagovno znamko se proizvajajo aerosoli za dodelavo pečic, segretih do +650 stopinj.
- Dali. Ta sestava se uporablja predvsem za fasadna dela, vendar je primerna tudi za dodelavo peči. LKM se proizvaja samo v črni barvi.
Za dodelavo kovinskih peči lahko uporabite tudi univerzalno toplotno odporno srebrnino, ki lahko prenese segrevanje do +600 stopinj. Ta emajl je odporen na vlago in se hitro suši pri sobni temperaturi. Srebro je treba nanesti v največ 3 slojih. Ta sestava je zahtevna glede kakovosti priprave delovnega načrta.

Tehnologija pečenja in barvanja v pečici
Ne glede na vrsto izbrane barve je treba kovinsko površino pripraviti za nanos materiala. Življenjska doba premaza in pečice je odvisna od oskrbe na tej stopnji.
Čiščenje in priprava površine
Pred barvanjem mora pečica:
- Odstrani sledi maščobe. Da bi to naredili, površino obdelamo s topilom (beli špirit ali topilo), nato pa z milno raztopino.
- Odstranjuje sledi rje. 5% raztopina žveplove kisline pomaga odstraniti ta plak. Pri delu s to sestavo je treba na roke nositi rokavice, usta pa pokrita z respiratorjem.Žveplovo kislino je priporočljivo nanašati s čopičem. Po tej obdelavi je treba površino očistiti z milnico (50 gramov mila na liter vode).
- Odstranite umazanijo. V tem primeru se uporablja tudi milna raztopina.
Na koncu postopka površino obrusite z brusnim papirjem.
To pomaga povečati stopnjo oprijema barvnega materiala. Pred zaključkom je treba odstraniti tudi ostanke brusnega papirja in kovinske ostružke.

Barvanje: metode in zaporedje
Vrstni red barvanja se določi ob upoštevanju izbrane vrste barve. Če je na embalaži z materialom navedeno, da je treba površino predhodno premazati, je treba ta postopek izvesti pred nanosom sestavka. Upoštevati morate tudi minimalno temperaturo, pri kateri je dovoljeno slikati na kovino.
Toplotno odporne barvne materiale nanašamo s čopičem ali pršenjem. Za povečanje odpornosti materiala na zunanje vplive je treba površino barvati v 2-3 slojih, vsakič počakati 1-2 uri (trajanje določi proizvajalec), dokler se sestava ne posuši.
Če uporabljate emajl v spreju, pred barvanjem dozo večkrat pretresite in jo prinesite na površino z razdalje 20-30 centimetrov.
Pri zaključku trebušaste peči se uporablja metoda modrenja. V tem primeru je treba zunanje stene peči segreti na temperaturo +150 stopinj. Nato morate površino razpršiti z raztopino natrijevega hidroksida. Na koncu postopka je treba pečico pustiti počivati dva dni. Po popolnem sušenju površina postane črna ali rjava.
Tudi doma se za barvanje pečice uporablja mešanica vodnega stekla in aluminijevega prahu. To sestavo lahko nanesete tudi s čopičem. Priporočljivo je, da pečico obdelate s takšno mešanico zunaj, saj se po prvem segrevanju oddaja oster dim. Ta spojina ščiti kovino pet let.

Končna stopnja in zaščita pred korozijo
Večina proizvajalcev proizvaja toplotno odporne barve, ki po sušenju pridobijo želene lastnosti. Vendar pa v nekaterih primerih po končanem delu material zahteva dodatno toplotno obdelavo. V takšnih okoliščinah je treba zunanje stene pečice ponovno segreti na temperaturo, navedeno na embalaži.
Po končanem barvanju ni priporočljivo nanašati dodatnih materialov na pleskarske materiale. Kakovostna barva bo zaščitila kovino pred korozijo in drugimi negativnimi dejavniki.
Čas sušenja in obstojnost premaza
Oba indikatorja sta odvisna od vrste uporabljene barve. V povprečju traja 3-4 dni, da se materiali sušijo. V tem času material pridobi potrebno trdnost. Prezgodnje segrevanje pečice bo oslabilo odpornost premaza na toplotne udarce.

Varnostni ukrepi pri delu s slikarskimi materiali
Pleskarska dela na peči je priporočljivo izvajati na prostem ali v prostoru z aktivnim prezračevanjem, pri temperaturi in vlažnosti, ki ju dovoljuje proizvajalec. Pri uporabi takih materialov nosite osebno zaščitno opremo in se izogibajte odprtemu ognju. Priporočljivo je tudi, da pečico po pleskanju prvič zaženete v dobro prezračenem prostoru ali na prostem.
Priporočila mojstrov
Pred začetkom dela je priporočljivo razstaviti in barvati odstranljive elemente ločeno od pečice na obeh straneh ob upoštevanju zgoraj opisanih pravil. Če je konstrukcija blizu stene, je treba hrbtno stran poškropiti. V tem primeru je treba stene in tla prostora prekriti s papirjem.
Priporočljivo je barvati peči, nameščene v kopeli ali savni, priporočljivo je, da barvni materiali prenesejo temperature +600 stopinj in visoko vlažnost. Redko uporabljene strukture je mogoče obdelati s cenejšimi materiali.


